无碳节能型新型回转窑的介绍-凯发在线

无碳加热节能式回转窑

    无碳节能回转窑是我公司工程技术研究中心研发的先进技术设备，节能高效环保型稀有金属冶炼焙烧设备。经过多次研究探讨，实验改进，是不断探索开发出来的一种新型节能焙烧设备。已经通过东北大学国家环境保护生态工程重点实验室暨冶金热能到河北实验室鉴定。

应用范围：钼铁、铼等有色金属冶炼焙烧行业。主要应用二硫化钼焙烧、有价金属元素—铼萃取以及稀有金属冶炼过程中二氧化硫回收等。

特点：

1、          传动采用硬齿面减速机，控制转速采用电磁调速电机。

2、          窑头、窑尾、炉端都采用我们自己研制的双柔式封闭及迷宫式隔热密封。

3、          轮带下方都是弹性垫板，根据温度不同热涨亦不一样。

4、          窑头有测温装置，窑尾有测温及测氧装置。

5、          有先进的热回收装置。

6、              焙烧效果好，出炉顺畅，不结圈。操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率。

工作原理：通过物料自身的化学反应产生的热量进行回收再提供给物料，周而复始地进行循环，进而达到无碳焙烧。

近年来，随着国家对环保监督力度逐渐加大，及能源价格的不断上涨，使冶金企业的运行成本大幅增加。为了迎合时代发展的需要，满足冶金企业的需求，朝阳重型机械开发有限公司的技术团队对我公司的回转窑设备不断改造，不断的吸收国外最新的核心技术，不断自我超越，使我公司生产的节能型回转窑不论从功能上还是从技术上都占有优越性。

我公司与各大研究所、院校共同研制开发了钼铁、钒、铼金属的焙烧冶炼设备，取得了显著成绩。近期，我公司对与沈阳东北大学共同研制开发节能型回转窑申请了“冠恒”注册商标。并且，该节能回转窑已在河南滦州某公司试车成功，进入正式投产阶段。此类节能回转窑的原理是利用钼精矿焙烧反应放热回收热能并加以利用，维持自热反应（无需外加热源）进行钼精矿制热焙烧，达到节能减排的目的，此项技术已获得业内专家的一致认可，并在实际运行中取得了良好的经济效益和环保效益。

案例介绍：钼精矿焙烧工艺

目前在国内对钼焙烧多数企业采用反射窑和外加热回转窑焙烧方式，国外企业多数采用多膛炉焙烧，也有采用内加热回转窑焙烧方式。随着钼市场的发展，钼焙烧设备性能直接影响生产企业效益。

    我公司设计制造的用于氧化钼生产的干燥、焙烧设备与工艺，对比传统焙烧方式在技术性能及各项指标均有显著提高。

本工艺分为：钼精矿干燥系统、回转窑焙烧系统、焙烧尾气净化系统。

本系统中关键技术方面表现在：

•       焙烧设备有内加热回转窑、外加热回转窑、节能型回转窑三种样式，用户可以根据自身需求和投资情况选择。

•       配置干燥系统可减少窑内酸化物析出，进料颗粒均一，使焙烧更充分。

•       系统回收采用二级收尘方式，可有效提高钼回收率。

•       系统采用微负压操作，无粉尘外泄，提高物料回收率。

核心产品——节能回转窑

     钼精矿氧化焙烧是一个不可逆的强放热反应，所放出的热量足以保证反应时的自发进行。正常生产阶段只需要在开始加热使回转窑内形成稳定的焙烧温度带后即可进行自热反应焙烧，同时取消外加热源达到节省热能源的目的。节能型回转窑就是根据硫化矿焙烧过程中能够进行自热反应这一特点，经过多次生产实践不断探索开发出来的一种新型节能焙烧设备，该套设备主要由窑头、窑尾灰箱、滚圈、托挡轮装置、筒体及筒体保温、换热供风装置、传动装置等组成。具有低燃耗、高产量的特点，改变了传统的硫化矿焙烧生产工艺过程。该节能型回转窑主要应用于钼精矿、硫化锌矿、硫化铜矿、黄铁矿等的氧化自热式焙烧。

突出业绩：2011年为锦州新华龙生产了φ1.8x28节能回转窑，在整个生产安装过程中，我们用优质的产品质量和真诚地服务态度赢得了用户一致好评，高度的认可。

 2011年为朝阳金达钼业生产了φ1.8x28节能回转窑和一旧窑的改造，在安装和试运转中，备受社会广泛关注，赢得了用户的认可，同时也打造出了自己的市场，赢得了好的口碑。

还用更多的业绩在此暂不一一列举。如有意向，欢迎您来咨询。

无碳节能型新型回转窑的介绍